四球试验机是如何进行评价试验的？

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四球试验机是如何进行评价试验的？
点击次数：4349 更新时间：2024-07-05
　　四球试验机用于测定润滑剂负荷承载能力的试验机。由四个钢球组成。上球以规定速度旋转并与其他二个球互相摩擦，钢球间的接触点均浸在试样内。逐渐对钢球加负荷，到一定时间后测定各钢球的磨痕直径，并计算试样的承载能力，以大无卡咬负荷、烧结负荷和综合磨损值中的一项或多项指标表示。

　　四球试验机主要用途：
　　四球试验机以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括大无卡咬负荷PB 、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等；或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。

　　四球试验机的测试原理：
　　传统测试是一个旋转顶球在3个固定球上按规定试验条件旋转，进行的一系列试验。主要用于产品开发和质量控制测试。摩擦扭矩可以连续记录，磨损状况是由光学测量显微镜对试验钢球表面进行测量得到。

　　四球试验机法评价试验：
　　1、摩擦磨损试验：利用四球试验机法评价润滑剂抗磨损性能的方法为：通过由下而上对钢球施加负荷，测量位于下面的静止钢球的平均磨痕直径；要求四球中上球按一定速率旋转，下面三球固定，试验过程中四球接触点皆浸没在润滑剂中通过长时抗磨损试验，可获得摩擦系数。
　　2、极压性能试验：通过极压性能测试，可获得大无卡咬负荷、烧结负荷、综合磨损值等指标。
　　3、四球试验机试验要求：一般来讲，摩擦磨损试验的特点是负载大，时间长，对负荷和温度的控制精度要求较高；极压性能试验的特点是间隔测量，时间短，试验次数多，主轴转速较大，对负荷的保持精度要求不高。